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PRODOTTI

Il Core business della Elestar è rappresentato dalla produzione ed installazione di:

  1. impianti per la saldatura longitudinale ad alta frequenza di tubi derivati da nastro di acciaio laminato a freddo o a caldo.
  2. impianti a media frequenza per la ricottura in bianco di tubi in acciaio inox.

La grande esperienza nel campo dell’induzione permette ricerca, studio e sviluppo di una vasta gamma di impianti per molteplici applicazioni.

SALDATURA AD INDUZIONE (ALTA FREQUENZA)

Elestar produce ed installa impianti per la saldatura longitudinale ad alta frequenza di tubi derivati da nastro di acciaio laminato a freddo o a caldo.
L'adeguato posizionamento dell'induttore di riscaldo e la versatilità della linea di profilatura, rendono possibile la produzione di una vasta gamma di tubi e profilati saldati ad altissima velocità.
La qualità dei prodotti e la continua ricerca di nuove soluzioni, rendono inoltre possibile la saldatura di tubi in alluminio, acciaio inox ferritico ed austenitico, in rame e ottone.
La saldatura ad induzione utilizza correnti alternate generate da circuiti elettrici di grande potenza. Il range delle frequenze utilizzate è compreso tra qualche centinaio di Hz, fino a 2 MHz.

TRATTAMENTI TERMICI (MEDIA FREQUENZA)

Nei sistemi di riscaldamento ad induzione si utilizza la media frequenza
(Il range delle frequenze utilizzate è compreso tra qualche centinaio di Hz e 50 kHz) perché le correnti indotte si diffondono a maggiore profondità nei metalli, consentendo di realizzare trattamenti termici più profondi, quali:

  • Ricottura in linea di tubi d'acciaio inox per il "BRIGHT ANNEALING" in atmosfera riducente.
    Questi impianti sono in grado di effettuare la ricottura in bianco di tubi in acciaio inox alla temperatura di 1100°C ed il successivo raffreddamento fino alla temperatura di uscita di circa 50 - 100°C, il tutto in linea ed in atmosfera riducente (idrogeno).
    Tempra in profondità di particolari meccanici speciali o di grandi dimensioni.
    Ricotture e trattamenti termici in profondità.
    Riscaldamento in linea di tubi di grandi dimensioni o di funi in acciaio con alto numero di trefoli e di sezione importante.
    Riscaldamento a cuore di billette per un immediato stampaggio mediante pressa.
    Riscaldamento a cuore di particolari meccanici per eseguire il piantaggio a caldo.
    Fusione in piccoli crogioli di metalli preziosi (con eventuale centrifugazione) per l'industria orafa e odontoiatrica.
    Riscaldamento localizato per facilitare l'incollaggio di particolari metallici tramite resina
    Ricottura in linea di tubi d'acciaio inox per il "bright annealing" in atmosfera riducente.

ACCESSORI

    

Siamo in grado di fornire tutti gli accessori che costituiscono applicazioni complementari all'impianto di riscaldo ad induzione, per esempio:

Torri evaporative di raffreddamento, gruppi frigoriferi, scambiatori di calore.
Supporto meccanico dello stadio d'uscita di A.F. regolabile sui tre assi ortogonali per meglio adattare l'induttore di riscaldo alla linea di produzione.
Sistema pirometrico all'infrarosso per il controllo e la gestione della temperatura di saldatura e/o di riscaldo.
Sistema elettronico automatico per la regolazione della potenza di riscaldo in relazione alla velocità della linea di produzione.
Prolunghe porta-induttori, induttori ed impeders personalizzati.
Armadi con dimensioni, caratteristiche di allacciamento e colori a richiesta.
Attrezzature meccaniche con gestione computerizzata per la movimentazione dello stadio di uscita AF/MF o per il materiale da trattare.
Studio e realizzazione di ristrutturazioni di impianti già esistenti.

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